1.引言

注塑行业在生产每个产品前，需要领用一定数量的原材料对模具或生产机器进行调试。对模具或机器的调试是必需，在达到最佳的状态下再进行批量生产。或用于调试机台模具的原材料在业内称之为调机料。此类调机料有以下特性：

1) 领用数量与正式生产的产品数量多少无关，无论生产多少都需耗用一定数量的调机料，因为产前的调试消耗是必须的，因此不能采用一般的方法创建在bom中

2) 调机料的成本不能卷积到产品的单位成本中，因为这样会造成产品的成本严重偏大。

由于调机料不能按一般的物料创建在bom中，因此常会给企业代来以下管理上的困扰：

1) 调机料的领用不易管控，生产车间常以调机料的名义进行超领，造成材料成本增加

2) 调机料的成本无法归集到具体的成品上。

因此调机料的领用在系统处理上必须采用特殊的方式进行处理。

2.调机料的bom设置
 

3.调机料的生产领用

调机料供应方式建议采用推式，即严格按生产工单领料，按bom的设置每个生产工单就要领用一次调机料，实际在作生产排程时，生产计划人员常常会将生产相同产品的工单集中生产，避免中途作生产换款 操作，这样不仅可以提高生产效率，同时也是避免生产同种产品每张工单都要领用调机料的方法。因此当多个生产相同产品的工单批量进行生产时，完全可以领用一次调机料，以减少调机料的损耗。遇到此类情况时，生产计划人员可以通过修改生产工单的物料需求方式限制重复领用调机料，将多张工单中一张工单保留调机料，其他全部限制领用调机料。
 

4.调机料的物料需求计划

在实际应用中，应避免bom中的调机料参加mrp计划运算，否则产生的需求计划是错的，如下所示：

针对调机料产生的物料需求只能在采购时依据情况进行补充，或者依安全库存方式进行增加库存量，以保证生产供应。

5.调机料的成本分摊

调机料的成本需要分摊到每个生产工单上，因此工单数量的大小直接影响到工单的材料成本，即工单生产数量越大，工单材料成本就越小。由于在bom上未将调机料的成本卷积到产品的标准成本上，因此，工单在关闭后会产生材料成本差异。

6.总结

调机料类型业务情形在生产型企业比较普遍，如电镀行业的化学药水的领用，化学药水耗量与生产多少产品不成正比 。针对此类业务情况，该类原材料必须采用特殊的方式创建在bom中管理，以实现按单领料达到核算精细化之目的。

针对此类物料还必须注意以下问题：

1) 生产工单会产生材料成本差异，但这也是属于正常情况下的差异分析。

2) 因调机料不可参于mrp计算，应防止生产断料的情况发生。